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Edge banding machine IMA NOVIMAT

Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3Edge banding machine IMA NOVIMAT / IMA / NOVIMAT I G80 540 R3
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BrandIMA
typeNOVIMAT I G80 540 R3
stateUsed
stock number0401692
year2012
- with infeeding table for exact measurement
- with KFA-unit
- with grooving unit
Questions about this machine
Kantenverleim- und -nachbearbeitungsmaschine IMA  NOVIMAT I G80 540 R3

Technische Daten:

Maschine:
Konstanter Werkstückausstand aus der Kettenbahn: 38 mm
(incl. Kante bei Kantendicken 0,3 - 3 mm)

min. Durchlaufbreite: 65 mm*
*bei max. Werkstückdicke von 25 mm

min. Werkstücklänge in Vorschubrichtung: 150 mm
Grundhöhe (Oberkante Kettenbahn): 960 mm

Werkstück:
min. Werkstücklänge: 150 mm
min. Werkstückbreite: 65 mm
min. Werkstückdicke: 8 mm
max. Werkstückdicke: 60 mm
kleinstes Werkstück: 150 mm x 150 mm
bzw. 65 mm x 300 mm

Kantenmaterial:
Papier, Kunststoff (Folie nur mit Zusatzausrüstung) und
Furnier
min. Höhe: 14 mm
max. Höhe: 65 mm
Rollenmaterial:
min. Dicke 0,3 mm
max. Dicke 3,0 mm*
*Furnierkanten eingeschränkt möglich bis max. 1,0 mm

Antrieb für Durchlaufgeschwindigkeiten von ca. 6 - 30 m/min., elektronisch regelbar (Der
Regelbereich ist nicht gleichzusetzen mit der Bearbeitungsgeschwindigkeit).

Gleitende Vorschubkette bestehend aus einer Blockgliederkette mit 80 mm breiten Kettenplatten.
Automatische, programmgesteuerte Schmierung der Vorschubkette.
Oberdruck mit einem Keilriemen 70 mm breit und gefederten, kugelgelagerten Führungsrollen.

Maschinensteuerung ICOS open compact
Steuerung ausgelegt für aggregateweise Programmverstellung bei 1-seitigen Maschinen

Mobiler Funk-Handlesescanner auf Basis 433 MHz
ohne integrierte Funktionstasten, zur Erfassung eines
handelsüblichen Strichcodes

Maschineneinlauf für einseitige Maschinen G80
bestehend aus:
- langes Einlauflineal zur komfortableren Werkstückzuführung
- von Hand horizontal verstellbar
- Werkstückauflagerollen in Verlängerung der Kettenbahn

Servo-Einschub- und Anschlagsystem A1 / 15
Zur längen- und breitenunabhängigen Werkstückzuführung in eine einseitige
Kantenanleimmaschine. Das vollautomatische System ist ausgelegt für einen wahllosen Längsund
Querdurchlauf zur Herstellung paralleler, winkel- und maßgenauer Werkstücke.

Schrägrollentisch als Aufgaberollentisch vor einem Einschubsystem einer einseitigen Kantenbearbeitungsmaschine
für Längs- und Querbetrieb

Trennmittelangabe oben und unten

Fügefräsaggregat 08.379
zum Kantennachfräsen/Kalibrieren formatierter Werkstücke,
- mit 2 Motore a 4,0 kW, 8800 UpM, 150 Hz, steuerbar,
- mit statischem Frequenzumrichter,
- horizontal mit NC Verstellung,
- vertikale Verstellung mit mechanischer Digitalanzeige,
- inkl. Einzelabsaugung.

Blasdüse zum Entfernen loser Partikel an der Werkstückseite

Strahler 300 mm zum Vorwärmen der Werkstückkante bis 60 mm Höhe

Verleimaggregat VTG
für Verleimung von geraden Kanten bis max. 3 mm mit genauer Anfahrfunktion.
Kantenmaterial 0,3 - 3 mm Rollenmaterial

Leimangabe für Werkstückdicke max. 60 mm
mit pneumatischem Quick-lock-System, Chem-Coat-Beschichtung und elektronischer
Temperaturregelung.
Volumen: 0,8 Liter

Automatische Leimwalzenreinigung
Dosierschieber pneumatisch betätigt
zum Säubern der Leimwalze

Automatisches PU-Abschmelzsystem Quickmelt 283.203
über eine Verschiebevorrichtung direkt dem Kleberbehälter zugeordnet, mit einem Verschluß am
Abschmelzausfluß und einer Niveauregelung für das Auftragsbecken, für 2 kg Dosengebinde,
Abschmelzleistung ca. 8-10 kg/h

12-fach Kantenmagazin
für Rollenmaterial 0,3 - 3 mm dick
und max. Werkstückdicke 60 mm.
(8 Spuren bis 3 mm, 4 Spuren bis 1,3 mm)

vertikale Rollenaufnahme für 12 Rollen
max. Rollendurchmesser 850 mm, max. Kantenhöhe 45 mm, mit einer Restlängenerkennung bei
ca. 2200 mm.

-Messer zum genauen Trennen des Kantenmaterials
Hinterkante: +/- 2 mm

Kappaggregat 08.42 / 30 / B
Pneumatische Schwenkung 0+25° für geraden und Fase-Kappschnitt
Automatische Anpassung an die Vorschubgeschwindigkeit 20+30 m/min
mit 2 Motore am Oberdruck, 660 W, 200 Hz

Fräsaggregat 08.0555 mit 2 Motoren
max. ca. 3 Grad schwenkbar (bei Werkstückdicken über 25 mm)
1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM

Mehrfach-Profilfräsaggregat 08.0587 mit 2 Motoren
zum Fräsen von 4 Profilen, mit Schrittmotor-Achsen für das horizontale und vertikale
Positionieren, zum Profilieren/Fasefräsen von oben und unten,
660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM

Sprühdüse horizontal für das KFA

Konturfräsaggregat 08.355, KFA x30
zum Profilfräsen der vorderen und hinteren Werkstückkontur
1 Motor 500 W, 330 V, 600Hz, 18000 UpM
max. Arbeitsgeschwindigkeit : 30 m/min

Mehrfach-Profilziehklingenaggregat 08.516
mit Schrittmotor-Achsen für das horizontale und vertikale Positionieren (max. 4 Profile)

Sprühdüsen oben und unten zum Auftragen von Reinigungsmitteln

Ziehklinge 08.521
Mit einer oberen und unteren
Schneidplatte, mit elekronischer horizontaler Positionierung

Schwabbelaggregat 08.617-4
Mit 2 untere und 2 obere Motore, 180 W, 50 Hz, 1400 UpM.

Standardfräsaggregat 08.190
zum Nuten/Fälzen und Profilieren
Fräsmotor 4,5 kW, 150 Hz, 9000 UpM
Mit manueller 90°-Schwenkvorrichtung von 180°-270
Mit NC-Achse für die vertikale Verstellung
Mit NC-Achse für die horizontale Verstellung

Hinweis:
Die technischen Daten und Beschreibungen sind Abschrift der damaligen Auftragsbestätigung. Daten dienen zur Information und sind nicht verbindlich.

Contact person

Richard Brakweh
Sales Belgium, Netherlands, Luxembourg & Scandinavia